勁性鋼結構構（gòu）件安裝質量控製要點（diǎn）

　　勁性鋼結構構件進入需要的施工現場需（xū）要進（jìn）行檢查驗收（shōu），接下來我們就來（lái）看一下具體的安置要點。
　　1.監督施工方根據塔吊(或汽車起重機)的位置和起重能力（lì）確定構件的堆放位置。鋼結構構件的存放場地（dì）應（yīng）平整、堅實、無積水。構件應根據類型、型號和安裝順序堆放在不同的區域。鋼結構構件的底部滑道應（yīng）有足夠的支撐麵。當相同類型的構件堆疊時，每（měi）層構件的支點（diǎn）在同一直線上（shàng），以防止變形和壓碎。
　　2.構件安裝的吊點和綁紮方法（fǎ）應保證鋼結構不變形，正式吊裝前應進行試吊。
　　43.對吊裝過程進行（háng）監控。前一道工序不符合驗收要求的，不得進入下一道工序。
　　4.嚴格控製地腳螺栓和（hé）鋼板的預埋精（jīng）度，預留檢（jiǎn）查螺栓的長度和標高，並根據圖紙和規範，的要求定位需要，準確控（kòng）製柱（zhù）底鋼板的（de）標高，以保證埋設的牢固性，並（bìng）采取相應（yīng）的保護措施。
　　5.一層勁性鋼柱安（ān）裝前，檢查基礎混凝土相同條件（jiàn）下試壓塊的強（qiáng）度是否符合設計要（yào）求。鋼（gāng）柱（zhù）的定（dìng）位軸線和標（biāo）高、地腳螺栓直徑和伸出長度(鋼板的尺寸和高度)應由檢查，驗收，鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置和（hé）直徑應為檢查，確認符合設計圖紙後方可進行操作。
　　6.樓板段鋼柱按編號吊裝（zhuāng），檢（jiǎn）查（chá）鋼柱接頭處的連接板按圖紙要求安（ān）裝固定，複核柱頂標高和垂直度，符合要求後方（fāng）可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結構構（gòu）件吊（diào）裝過程中常（cháng）見的質量缺陷，如鋼柱位移、鋼柱（zhù）垂直（zhí）度超差、安（ān）裝（zhuāng）孔偏差、構件安裝孔錯位、螺栓穿不進去等。
　　7.吊（diào）裝前，吊耳和有效焊（hàn）縫（féng）應為（wéi）檢查，並複核吊裝（zhuāng）用鋼絲繩吊點（diǎn）是否符合要求(支柱吊點在兩側)。
　　8.安裝控製：勁性鋼結構骨架吊（diào）裝就位後，臨時固定底部緊固螺栓，然（rán）後進行軸線找正。需要（yào）應滿足偏差小於3毫米，垂直度偏（piān）差應嚴格控製在5毫米（mǐ）以內.調整合格後才能進行焊接，焊接前應預熱並控製溫度。
　　9.檢查鋼梁吊裝現場的焊接順序、焊接方法（fǎ）及焊接保護（hù）。督促施（shī）工單位吊裝焊接時，應注意風（fēng）、雨、濕度、陽光影響等天氣條件（jiàn）的變化，並要求製定預控措施（shī）。
　　10.所（suǒ）使用的焊條應嚴格執行檢查產品的質（zhì）量證書，焊條的需要應在烘缸中進行。焊接施工完（wán）成並冷卻24小時後，根據設計要求，在監理的見證（zhèng）下對（duì）焊縫進（jìn）行（háng）規範（fàn），超聲波探傷。
　　以上介紹的就是關（guān）於鋼（gāng）結構的內容了，在這裏要（yào）提醒大家鋼柱梁連接件應采用焊接性能良好的材料，並保證與鋼梁可靠焊接。